उपस्कर उपकरण के लिए भारी कर्तव्य औद्योगिक ढलाईकार पहियों ISO9001 प्रमाणन

रसद उपकरण ISO9001 प्रमाणीकरण के लिए भारी शुल्क औद्योगिक ढलाईकार पहियों

विशेष विवरण:

कैस्टर के प्रकार

कैस्टर में दो प्रमुख श्रेणियां शामिल हैं: एक किंगपिन के चारों ओर एक कुंडा ढलाईकार पिवोट्स, इसलिए यह रोल के साथ-साथ घूमता है, जबकि एक कठोर ढलाईकार का पहिया एक निश्चित फ्रेम, या रिग में घुड़सवार होता है, और केवल रोल होता है।

कुंडा ढलाईकार [ संपादित करें ]

इस प्रकार का ढलाईकार कई दिशाओं में गति प्रदान करता है। उनके पास रेसवे के एक या दो सेट हो सकते हैं जो ढलाईकार को एक लोड के तहत 360 डिग्री कुंडा करने की अनुमति देते हैं। कुंडा कलाकारों के विभिन्न प्रकारों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• लॉकिंग कैस्टर: ऐसे कई डिवाइस हैं जिन्हें व्हीलर्स को घुमाने से रोकने के लिए जोड़ा जा सकता है या कुंडा असेंबली को मोड़ने से रोका जा सकता है।
• किंगपिन-कम कैस्टर: इस कॉस्टर में बोल्ट और नट किंगपिन नहीं होता है। रेसवे एक साथ एक जाली निर्माण है। यह डिज़ाइन बेहद टिकाऊ है और इसका उपयोग अपमानजनक अनुप्रयोगों और सदमे लोड अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां किंगपिन प्रकार के कैस्टर विफल हो सकते हैं।
• खोखले किंगपिन कॉस्टर: इस प्रकार के ढलाईकार में एक ट्यूबलर कीलक होती है जो ढलाईकार को एक साथ रखती है। कीलक में छेद किसी भी प्रकार की बढ़ती आवश्यकता के लिए बोल्ट या एक अनुकूलित स्टेम को स्वीकार कर सकता है।
• प्लेट कैस्टर: यह एक इकाई पर एक ढलाईकार को माउंट करने के लिए सबसे सामान्य प्रकार का साधन है और कभी-कभी इसे शीर्ष प्लेट कहा जाता है। अधिकांश बढ़ते प्लेटों में चार छेद होते हैं जिनका उपयोग यूनिट को ढलाईकार बनाने के लिए किया जाता है। कई प्रकार की बढ़ती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न छेद पैटर्न के साथ शीर्ष प्लेटों की पेशकश की जाती है।
• स्टेम केस्टर: इस प्रकार के ढलाईकार में विभिन्न प्रकार की स्टेम शैलियाँ हो सकती हैं जिनका उपयोग ढलाईकार को एक इकाई के लिए किया जाता है। कुछ सामान्य प्रकार के तने बढ़ते छेद, घर्षण वलय और विस्तार योग्य तनों के साथ पिरोए, गोल या चौकोर होते हैं।

कठोर ढलाईकार

ढलाईकार की यह शैली केवल आगे और पिछड़े आंदोलन की अनुमति देती है। कठोर कैस्टर कुंडा कैस्टर की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं। वे सुरक्षा कारणों से कुंडा कलाकारों के रूप में एक ही क्षमता में रेटेड हैं। वे एक टुकड़े का निर्माण या दो टुकड़े का निर्माण हो सकता है जो कि कुल्ला या वेल्डेड होता है।

ढलाईकार डिजाइन

एक विशेष प्रकार के उपकरण और अनुप्रयोग के लिए उचित प्रकार के ढलाईकार और ढलाईकार आकार का निर्धारण करते समय विचार करने के लिए महत्वपूर्ण आयाम इसकी समग्र ऊंचाई , कुंडा त्रिज्या और कुंडा ऑफसेट हैं ( ढलाईकार आयाम आरेख देखें)। एक ढलाईकार के प्रमुख तत्वों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• माउंट: कैस्टर तीन आम शिष्टाचार में उपकरण या गाड़ियों को माउंट करते हैं। एक ढलाईकार शीर्ष प्लेट ढलाईकार को उपकरण के नीचे की ओर बोल्ट करने की अनुमति देता है। एक ढलाईकार स्टेम जगह में या 'स्नैप' में पेंच कर सकता है। कॉस्टर में एक कोष्ठक भी हो सकता है, जिससे ढलाईकार को ऊर्ध्वाधर पैनल पर चढ़ने की अनुमति मिलती है।
• कुंडा सिर: एक कठोर ढलाईकार एकल आगे और पीछे की दिशा की अनुमति देता है। एक कुंडा ढलाईकार 360 डिग्री दिशात्मक आंदोलन के लिए अनुमति देता है। एक ढलाईकार की कुंडा कार्रवाई बीयरिंग और स्नेहन पर निर्भर करती है। असर डिजाइनों में बॉल बेयरिंग और रेसवे बियरिंग्स शामिल हैं। ग्रीस फिटिंग एक्सल, कॉस्टर रेसवे और पहियों में ग्रीस इंजेक्ट करने का काम करती है। ग्रीज़ फिटिंग को "ज़र्क्स" के रूप में भी जाना जा सकता है। ^[3]
• योक: एक कुंडा या कठोर ढलाईकार का हिस्सा और इसे एक फ्रेम माना जा सकता है। कॉस्टर योक पहिया को जगह में रखने का कार्य करता है। योक, एक कुंडा सिर के साथ काम करना 360 डिग्री तरीके से ढलाईकार पहिया को संचालित करने की अनुमति देता है। योक को कांटा, रिग या आवास के रूप में भी जाना जाता है।
• स्प्रिंग मैकेनिज्म: कुछ कैस्टर एक शॉक एब्जॉर्बिंग या वाइब्रेशन डंपिंग फंक्शन परोसते हैं, इसलिए कॉस्टर डिजाइन में स्प्रिंग मैकेनिज्म होना जरूरी है। ठेठ वसंत तंत्र एक कुंडलित स्टील वसंत है। हाइड्रोलिक और इलास्टोमेरिक स्प्रिंग्स भी हैं।
• पहिया: ढलाईकार पहिया सामग्री में इलास्टोमर्स (रबर और पॉलीयुरेथेन), फेनोलिक, नायलॉन और यहां तक ​​कि स्टील शामिल हैं। इन सभी सामग्रियों के कई ग्रेड हैं। उचित पहिया चयन फर्श की स्थिति, भार, रोलबिलिटी, गति और जलवायु जैसे अनुप्रयोग कारकों पर निर्भर है।
• पहिया बीयरिंग: अधिकांश ढलाईकार अनुप्रयोगों को पहिया को एक असर के साथ कार्य करने की आवश्यकता होती है। पहिया डिजाइन और माना जा रहा अनुप्रयोग के आधार पर कई असर विकल्प हैं। कॉस्टर पहियों के लिए उपयोग किए जाने वाले आम बीयरिंगों में शामिल हैं: रोलर बीयरिंग, पतला रोलर बीयरिंग, बॉल बेयरिंग, सटीक बॉल बेयरिंग, डेल्रिन ^[4] और स्व-चिकनाई आस्तीन।
• एक्सल बोल्ट और नट: एक्सल बोल्ट पहिया को कोस्टर योक में बताता है। अखरोट धुरा को योक को सुरक्षित करता है। कुछ अनुप्रयोगों में एक्सल बोल्ट और नट जंग प्रतिरोध के लिए कठोर या जस्ता चढ़ाया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील का उपयोग कभी-कभी किया जा सकता है।

अनुप्रयोगों

विभिन्न रिग्स और योक, व्हील सामग्री, कुंडा ऑफ़सेट और व्हील कॉन्फ़िगरेशन के एक बड़े चयन में कैस्टर उपलब्ध हैं। कई मामलों में, आवेदन के लिए सही ढलाईकार चुनना बेहद मुश्किल हो सकता है। उपयोग करने के लिए सही ढलाईकार निर्धारित करने के लिए उपयोगकर्ता की मदद करने के लिए, कुछ कारकों को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, जिसमें शामिल हैं:

1. भार क्षमता (कुल भार कास्टर्स पर लागू)
2. उपकरणों पर उपयोग किए जाने वाले कैस्टर की संख्या (आमतौर पर चार या छह कैस्टर)
3. फर्श का प्रकार (कंक्रीट, स्टील, लिनोलियम, कालीन, आदि)
4. फर्श की स्थिति (क्या दरारें, धक्कों, बेदाग फर्श हैं?)
5. पर्यावरण (उच्च तापमान, गीले या आर्द्र स्थितियों आदि में काम आने वाला उपकरण है)
6. फर्श की सफाई (फर्श साफ हैं या इसमें मलबा जैसे धातु के चिप्स, ग्रीस, बजरी इत्यादि)

कई कलाकारों को विशेष रूप से निम्नलिखित अनुप्रयोगों में से प्रत्येक के लिए डिज़ाइन किया गया है।

औद्योगिक और मोटर वाहन [ संपादित करें ]

कॉस्टर को औद्योगिक या ऑटोमोटिव प्लांट सेटिंग की एर्गोनोमिक जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसका मतलब है कि फर्श की स्थिति अपेक्षाकृत साफ होने से लेकर कुछ मलबे होने तक हो सकती है। इन अनुप्रयोगों के लिए, कैस्टर को विभिन्न प्रकार की पहिया सामग्री का उपयोग करके डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसमें थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स , पॉलीयुरेथेन और नरम रबर के पहिये शामिल हैं। हार्डर व्हील, जैसे इलास्टोमेर और पॉलीयुरेथेन का उपयोग चिकनी कंक्रीट प्लांट फ्लोर पर प्लांट उपकरण के लिए आसान रोलिंग देने के लिए किया जा सकता है, और नरम पहियों जैसे कि रबर के साथ, मलबे के साथ विभिन्न मंजिल सतहों पर इस्तेमाल किया जा सकता है। कई रिग्स पर बढ़े हुए कुंडा ऑफसेट को कॉस्टर के कुंडा बल (यात्रा की दिशा में एक ढलाईकार को चालू करने के लिए आवश्यक बल) को कम करने के लिए भी ढलाईकार में डिज़ाइन किया जा सकता है। ^[५] कई औद्योगिक कलाकारों को भी कई पहियों के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि उपकरण द्वारा बढ़े हुए भार क्षमता को नियंत्रित किया जा सके।

भारी औद्योगिक

औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बड़ी, भारी वस्तुओं की आवाजाही की आवश्यकता होती है। एयरोस्पेस एक ऐसी श्रेणी है, जिसमें बड़े एयरफ्रेम या इंजन भागों को विनिर्माण संयंत्रों में स्थानांतरित किया जाता है। इन पौधों में केस्टर उच्च क्षमता वाले होते हैं, जिनमें प्रत्येक या अधिक कई टन की लोड सीमा होती है। ढलाईकार पहिये मजबूत होने चाहिए, और सामान्य रूप से जालीदार स्टील, नायलॉन , या धातु में पॉलीयुरेथेन चलने के साथ होते हैं। कुछ मामलों में वे वायवीय या ठोस रबर हो सकते हैं, और कैस्टर मल्टी-व्हील (यानी, प्रति दो या दो से अधिक पहियों वाले) हो सकते हैं।

उच्च तापमान

भट्टियों और ओवन में और आसपास उपयोग किए जाने वाले कैस्टर को अत्यधिक गर्मी का सामना करना पड़ता है। सामान्य प्रयोजन के कैस्टर अत्यधिक गर्मी से नहीं बच सकते क्योंकि चलने वाली सामग्री, स्नेहक और अन्य महत्वपूर्ण घटक विफल हो सकते हैं । उदाहरण के लिए, 200 डिग्री F पर, सामान्य लचीला चलने वाली सामग्री उनके कार्यात्मक तापमान सीमा पर या उससे ऊपर होती है। उच्च तापमान के कैस्टर विशेष स्नेहक और सामग्री का उपयोग करते हैं जो उच्च गर्मी का सामना कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, बहुत अधिक तापमान के लिए, विशेष आस्तीन बीयरिंग का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें कोई चिकनाई न हो।

मेडिकल

सेंट्रल लॉकिंग कॉस्टर

कास्टर चिकित्सा उद्योग में व्यापक रूप से अस्पताल के बिस्तर, उपकरण गाड़ियां, सर्जिकल टेबल और आईवी पोल जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। मेडिकल कैस्टर को अस्पतालों में इस्तेमाल होने वाले विभिन्न सफाई और कीटाणुनाशक तरल पदार्थों के संपर्क में रहना चाहिए। अस्पताल के बिस्तर और स्ट्रेचर आमतौर पर एक केंद्रीय ढलाईकार ताला प्रणाली से सुसज्जित होते हैं जो सभी कलाकारों को एक साथ एक व्यक्ति द्वारा बंद करने की अनुमति देते हैं। विभिन्न मंजिल प्रकारों और तंग स्थानों के माध्यम से ऑपरेशन में आसानी प्रदान करते हुए उच्च रोगी या उपकरण भार को समायोजित करने के लिए, चिकित्सा उपकरण के कैस्टर में अक्सर उच्च प्रोफ़ाइल क्षमता होनी चाहिए, कम प्रोफाइल और कुंडा प्रतिरोध।

सुरक्षा और विश्वसनीयता कलाकारों के लिए सर्वोपरि है जो रोगियों (जैसे, अस्पताल के बिस्तर) का समर्थन करते हैं। नतीजतन, मेडिकल कैस्टर उद्योग की आवश्यकताओं जैसे एएनएसआई, बीएस एन 12531, ^[6] और आईईसी 60601 के अधीन हैं।

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